產品概況：

搖床是國內廣泛使用的有效重選設備，其選別部分基本是傳統的木質床面。實踐證明，木質床面容易變形損壞、維修頻繁，使用期短，木材生漆等原材料日趨緊缺，難以適應生產發展的要求。為此，研制了LS型（6—S型）等新式玻璃鋼床面以取代木質床面。鑒定認為其結構先進，性能良好，運轉可靠，選別指標優良，在材質、結構、制造工藝等方面與木質床面完全不同，是對傳統木質床面的重大革新，確定批量生產推廣使用。

生產實踐證明，玻璃鋼搖床面具有一系列優點：

1、剛度、強度大、變形小。

2、吸水率低、不增重。

3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。

4、不吸潮泡腫、不霉爛、無蟲蛀。

5、抗化學腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。

6、耐氣候性好、形狀穩定、不干裂。

7、選別性能良好、指標穩定。

8、保留了木質床面的裝配尺寸、兩者可互換安裝。

我廠根據設計圖紙和成套技術工藝組織生產，嚴格質檢，保證產品各項技術要求，歡迎廣大用戶選購。

產品結構及原理：

6S型玻璃鋼床面結構分別如圖1所示。床面系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面為特制耐磨層而成。床條用耐磨材質注入模具與床面同時一次成型、給礦邊板及床頭端板與骨架聯成一體無需后加，根據用戶需要確定是否配礦、水槽（整機供貨時全套配齊）。

我廠生產有：46槽搖床面（屬粗砂搖床面）、60槽搖床面（屬細砂搖床面）、80槽搖床面（屬細砂搖床面）、90槽搖床面（屬細砂搖床面）、110槽搖床面（屬砂泥搖床面）、120槽新式直槽搖床面（屬砂泥搖床面）、138槽搖床面（特細泥搖床面），單波搖床面、雙波搖床面，臺浮搖床面；

材質分為：木刻槽、玻璃鋼、橡膠、漆灰刻槽。

6S型玻璃鋼床面結構分別如圖1所示。床面系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面為特制耐磨層而成。床條用耐磨材質注入模具與床面同時一次成型、給礦邊板及床頭端板與骨架聯成一體無需后加，根據用戶需要確定是否配礦、水槽（整機供貨時全套配齊）。

圖一  6S型玻璃鋼搖床面結構圖

圖二 粗砂，細砂，礦泥搖床面結構

玻璃鋼雙曲波搖床面

選別原理：

當礦漿給入后，斜條區段迫使礦粒在縱向運動時逆著來復條造成的斜向水流爬坡，使輕重礦粒爬行速度差和偏離角差均增大；平行條區則使精礦帶平薄而且均勻地并被及時排出?！皟尚眱芍薄贝矖l形式改善了分選條件，可顯著提高在一定選別指標控制下的處理效果和回收率。尤其在處理“跑砂”現象以及比重差不夠時，較之直槽搖床效果更佳。該搖床可用于粗選、精選等各段分選作業。

在選別作業時，對直槽搖床、單波搖床或者雙波搖床的選擇，具體還應根據礦砂本身的性質而定，例如，礦砂比重，輕重礦粒比重差，礦粒大小等。目前的廣泛應用表明，波形搖床在處理“跑砂”現象、分選部分難分離的礦砂時，效果優于直槽搖床，是一種選別效果優于普通6-S搖床的

雙波搖床的床面特征是，在直槽床面的基礎上增加兩段斜條區（見圖一①③兩段斜條區），將單一的直線床條改為“兩斜兩平”雙曲波狀（見圖一）。

1、一段斜條區 2、一段平行床條區 3、二段斜條區  4、二段平行床條區 5、光面區6、給礦槽

7、給水槽  8、床頭傳動箱 9、調坡器 10、電機 11、皮帶飛輪 12、搖床面

主要用途：

波形搖床廣泛用于鎢、錫、鉛、鋅、金、銀、鉭、鈮、獨居石、鋯英石、鈦鐵礦等礦種脈礦或砂礦選礦廠在處理3-0.019mm粒度礦石的粗選及精選作業中。

主要特點：

波形搖床具有處理能力大；選礦回收率高；適應性廣等特點，特別是精礦帶比較穩定，選礦時精礦、中礦、尾礦分帶清晰，當給礦濃度、流量、礦量發生變化時，選別狀況穩定，因此操作管理方便。

主要結構：

波型搖床包括一個由鋼結構的框架和面涂環氧樹脂輝綠巖鑄石填料材質的床面主體、支承搖床的腳、調坡機構和往復運動驅動裝置的搖床等而構成。

波形床條搖床的技術性能：

波型床條搖床區別于普通6-S型、CC-2型搖床的關鍵之處是：增加了床面斜條區；縮小了床面光面區；斜條具有一定的爬升角度；床面本身主體縱坡的改變；床條截面積形狀和床面材質等方面的變革。而與之相適應的操作技術參數也有一定的改動。原則上是按不同選別對象選取不同的技術參數。

當搖床依據縱向作不對稱的往復運動時，使礦石沿斜——平——斜——平的軌跡，交替反復的被“擠”、“削”、“洗”、“選”。條區斜傾布置的床條，迫使礦粒在縱向運動時，逆著來復條造成的斜向水流爬坡，導致輕重礦粒爬升速度差；床面縱橫向運動速度差；輕重礦粒在爬升過程中，受沖洗水的作用，礦粒翻轉，使夾在重礦粒間的輕礦粒不斷被洗出，提高了分選效率。光面區減少使選別時精礦帶陡然加寬，精礦排出速度加快，避免精礦滯留和指標急劇惡化，表現在選別現象上的情況是精礦、中礦、尾礦穩定，操作方便，性能優異可靠。

ＸＤＭ—９８型微礦泥搖床面簡介

ＸＤＭ—９８微礦泥搖床是我廠根據傳統的６—Ｓ型、云錫型搖床面部的粗砂、細砂礦泥進行物理性綜合而研制的一種新型重選設備。實踐證明，傳統搖床因其每種型號規格床面的來復條從粗選區至精選區都是成一個水平面。來復條規格也是一種床面制成一種規格，只有床面與床面分成了粗砂、細砂、礦泥等之間的區別。所以在生產選礦過程當中，礦粒群在床面上進行松散分層，不能根據各自的需求適時的進行送礦和尾砂排放。對于處理各種粒度不同的礦砂，不能有效的進行回收。

XDM—98型微礦泥搖床大的突破就是將面部來復條各個分選區段依據礦砂在各個區段的容量和比重進行了合理的分配。如（見圖）所示。在進行對粗粒礦砂的分選不易造成拋礦，對細粒礦泥的分選尾礦能同時提前排放，使精選區的礦砂回收率和品位相對高于其它各種規格的傳統搖床面。所以該搖床面的適應范圍廣。既可用于粗選，也可用于精選等不同作業。

XDM—98型微礦泥搖床其各部位的裝配尺寸，保留了6—S型和云錫型床面的尺寸，隨時可互換安裝。結構部分系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面層為特制耐磨材料注入模具與床面一次成型。

XDM—98型微礦泥搖床從我廠研制生產投放市場以來，因其面部來復條規格的合理設計及與傳統搖床面的使用對比試驗，效果顯著，深受用戶的歡迎。我廠現已批量生產推廣使用。

床面的安裝調試、操作維護、存放運輸與傳統玻璃鋼搖床相同。

產品應用范圍：

用于選別2—0.02毫米礦砂及礦泥級別的鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等有色、黑色、稀貴金屬礦物，選別4—0.02毫米的硫鐵礦；適當改換床條型式后選別末煤和煤泥；以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成合適的混合物料。

可用于粗選、精選、掃選等不同作業，選別粗砂(2—0.5mm)、細砂(0.5—0.074mm)、礦泥（-0.074）等不同粒級。

選別機理與木質床面相同。系利用被分選礦物的比重差，床頭提供的差速運動，斜面水流及不同型式的床條，使礦粒群在床面上松散分層，選擇性運送，在床面上形成扇形分帶，從而產出不同貧富產品。

產品規格及技術參數：

根據給礦位置的不同，搖床可分為左式搖床及右式搖床兩種形式。站在搖床頭方向往搖床面看，左邊進料的為左式搖床，右邊進料的為右式搖床。